फर्नेस लोड हो रहा है
1. भट्टी शुरू करने से पहले, रुकावटों के लिए पटरियों की जाँच करें। तार की रस्सियाँ, चरखी, रोलर और ट्रॉलियाँ अच्छी स्थिति में होनी चाहिए और आवश्यकतानुसार चिकनाईयुक्त होनी चाहिए।
2. स्टार्ट अप कर्मियों को फर्नेस लोडिंग ऑपरेटरों के निर्देशों का पालन करना चाहिए और बारीकी से सहयोग करना चाहिए। बॉटम चार्ज लगाते समय, निर्दिष्ट आयामों के अनुसार जांच करते हुए, तीन बिंदुओं (दोनों छोर और मध्य) को मापने के लिए स्टील रूलर का उपयोग करें। नमक के बहाव और दीवारों को जलने से रोकने के लिए भट्ठी के सिर के चारों कोनों पर चार्ज को पूरी तरह से लोड और कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए।
3. भट्ठी की कोर स्थिति सटीक रूप से निर्धारित की जानी चाहिए। प्रतिक्रिया बॉक्स को उचित ऊंचाई पर लंबवत फहराया जाना चाहिए, सीधा रखा जाना चाहिए और बक्से की दो पंक्तियों से समान दूरी पर होना चाहिए। सुनिश्चित करें कि फर्नेस कोर की चौड़ाई सटीक है। प्रतिक्रिया बॉक्स के चारों कोनों और अंतिम दीवारों के बीच किसी भी खाली स्थान को कागज से भरें।
4. प्रतिक्रिया बॉक्स को फहराते समय, क्रेन को इसे सही स्थिति में रखने और लंबवत रूप से उठाने का निर्देश दें। पूरा बक्सा हटा दिए जाने के बाद ही इसे उठाने के लिए ट्रॉली का उपयोग किया जा सकता है। फर्नेस कार के चलते समय प्रतिक्रिया बॉक्स को फहराना सख्त वर्जित है। प्रतिक्रिया बक्सों को क्रम में रखें। फर्नेस लोडिंग ऑपरेटर को हॉपर के अंदर हटाए गए चार चेन हुक लगाने चाहिए ताकि उत्थापन के दौरान उन्हें बाहरी किनारे पर फंसने से रोका जा सके, जिससे हॉपर शिफ्ट हो जाए या ऑपरेटर को चोट लग जाए।
5. फर्नेस चार्ज के प्रत्येक बैच को लोड करने के बाद, हॉपर क्लोजर को कसकर बंद किया जाना चाहिए। फर्नेस चार्ज लोड होने के बाद, अंतिम दीवार टाई रॉड्स पर फैले किसी भी अपशिष्ट पदार्थ या ग्रेफाइट को साफ किया जाना चाहिए। चरखी ट्रॉली को सुरक्षित स्थान पर खड़ा किया जाना चाहिए, शीर्ष शाफ्ट को ऊपर उठाया जाना चाहिए और ट्रॉली को ढक दिया जाना चाहिए। भट्ठी संख्या और लोडिंग के दौरान आने वाली किसी भी असामान्यता को प्रक्रिया कार्ड पर दर्ज किया जाना चाहिए और भट्ठी के साथ कन्वेयर कार समूह तक पहुंचाया जाना चाहिए।
भट्टी हटाना
1. गलाने वाली भट्ठी बंद होने के 24 घंटे बाद ही भट्ठी हटाने का काम किया जा सकता है।
2. हटाने का क्रम दिन की हवा की दिशा के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। जब उठाने वाले छल्ले बरकरार और कार्यात्मक हों तो ऑपरेटरों को भट्टी की दीवार या सपोर्ट पर हुक लगाने के लिए ऊपर नहीं जाना चाहिए। यदि उठाने वाले छल्ले टूट गए हैं, अलग हो गए हैं, या गायब हैं, तो भट्ठी को हुक करने के लिए ऊपर जाने वाले कर्मियों को अत्यधिक ध्यान केंद्रित करना चाहिए, सुरक्षा सावधानी बरतनी चाहिए, भट्ठी की दीवार पर सावधानी से और स्थिर रूप से चलना चाहिए, और उत्थापन को निर्देशित करने के लिए छल्ले को हुक करने के बाद तुरंत सुरक्षित स्थिति में लौट आना चाहिए।
3. यदि भट्ठी की दीवार में उठाने के छल्ले नहीं हैं, तो भट्ठी की दीवार को पहले उठाया जाना चाहिए, उसके बाद समर्थन स्तंभों को उठाया जाना चाहिए। भट्टी की दो दीवारों को एक साथ नहीं लटकाया जा सकता। भट्ठी की दीवार और उठाए जाने वाले समर्थन स्तंभों को निर्दिष्ट क्रम में रखा जाना चाहिए। हुक हटाने के लिए आगे बढ़ने से पहले कर्मियों को तब तक इंतजार करना चाहिए जब तक भट्ठी की दीवार और समर्थन खंभे स्थिर न हो जाएं।
4. अपशिष्ट पदार्थ और पीली गांठों को काटते, खुरचते और हटाते समय, पर्यवेक्षण करने वाले कर्मियों को सुरक्षित स्थिति में खड़ा होना चाहिए।
भट्ठी की सफाई
1. गलाने वाली भट्ठी को 70 घंटे तक बंद रखने के बाद, क्रिस्टलीकरण सिलेंडर पर शेष सभी पीले गांठ और अपशिष्ट पदार्थ को पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए। भट्ठी के प्लेटफॉर्म को पानी से साफ करते समय, अंदर से बाहर की तुलना में ऊंचा ढलान वाला आकार या असमान सतह बनाने की अनुमति नहीं है। यह छोटी दीवार के शीर्ष के साथ समतल होना चाहिए, और क्रिस्टलीकरण सिलेंडर पर पानी का छिड़काव नहीं किया जाना चाहिए।
2. सफाई प्रक्रिया के दौरान, क्रिस्टलाइजिंग सिलेंडर पर पैर रखने या खड़े होने की अनुमति नहीं है। ऑपरेशन के दौरान ढहने के संकेतों के लिए क्रिस्टलाइजिंग सिलेंडर की बारीकी से निगरानी करें। पानी के पूल में गिरने से बचने के लिए फर्नेस प्लेटफॉर्म पर चलते समय सावधानी बरतें।
3. यदि छोटी दीवार अत्यधिक झुकी हुई पाई जाए तो उसे समायोजित किया जाना चाहिए, हटाया नहीं जाना चाहिए।
फर्नेस मरम्मत
1. इलेक्ट्रोड सुरक्षा रिंग से चिपके हुए अपशिष्ट पदार्थ और कठोर गांठों को साफ करें, और अंतिम दीवारों से मलबे और संचित सामग्री को हटा दें।
2. भट्ठी के तल पर अपशिष्ट पदार्थ को पानी से अच्छी तरह भिगोने के बाद, सपोर्ट और छोटी दीवारों को हटा दें। छोटी दीवारों को हटाते समय, भट्ठी की दो दीवारों को एक साथ उठाना सख्त मना है; इन्हें मध्य से दोनों सिरों तक क्रमानुसार उठाना चाहिए। समर्थन और भट्ठी की दीवारें केवल तभी स्थापित की जा सकती हैं जब भट्ठी के तल और भट्ठी के सिर पर इलेक्ट्रोड के नीचे की सभी अपशिष्ट सामग्री को पानी की टंकी में साफ कर दिया गया हो। भट्ठी के तल पर अपशिष्ट पदार्थ को साफ करते समय, किनारे की ईंटों को पानी की टंकी में गिरने से रोकें; यदि कोई किनारे की ईंटें गायब हैं, तो उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
3. समर्थन और भट्टी की दीवारें स्थापित करते समय, एक बंद हुक का उपयोग किया जाना चाहिए। फहराने से पहले, भट्ठी की सुरक्षा और विद्युत रिसाव को रोकने के लिए भट्ठी के तल पर लकड़ी के पाउडर की 1-2 सेमी मोटी परत फैलाएं।
4. भट्ठी की बड़ी और छोटी दोनों दीवारों पर चिपके अपशिष्ट पदार्थ को साफ करें और सभी वेंटिलेशन छेदों को साफ करें। भट्ठी की दीवार का समर्थन करते समय, ऊपर और नीचे के ऑपरेटरों को अच्छी तरह से समन्वय करना चाहिए। समर्थन को नीचे की ओर लंबवत फहराया जाना चाहिए। यदि कोई झुकाव है, तो हुक को मैन्युअल रूप से हटाने से पहले लकड़ी के वेजेज डालकर इसे ठीक किया जाना चाहिए। छोटी दीवारों को फहराते समय, अंदर की ओर झुकाव को रोकने के लिए पर्याप्त पैडिंग सुनिश्चित करें। बड़ी और छोटी दोनों दीवारों को फहराते समय, सुरक्षा हुक को मैन्युअल रूप से हटाने से पहले सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए। कर्मियों को झुकाव और चोट से बचाने के लिए क्रेन ऑपरेटरों को ऑपरेटर की सहमति के बिना समर्थन या भट्टी की दीवारों को नीचे करने की सख्त मनाही है।
5. भट्ठी की दीवारों को मजबूती से रखा जाना चाहिए, दीवारों के बीच समान अंतराल होना चाहिए। यदि ईंटें गायब हैं या अंतराल बहुत बड़े हैं, तो रिसाव को रोकने के लिए उन्हें भरना चाहिए।
6. समर्थन भंडारण के लिए गड्ढे की सफाई करते समय, दुर्घटनाओं को रोकने के लिए बाल्टियाँ पकड़ें और ऑपरेटरों को एक साथ गड्ढे में प्रवेश नहीं करना चाहिए।
7. यदि किसी सहारे पर लगी इंसुलेटिंग ईंटों का 1/3 हिस्सा गिर गया है, या भट्ठी की दीवार के अंत से लगातार तीन ईंटें गिर गई हैं, तो भट्ठी का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए और तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए।
अपशिष्ट पदार्थ पहुंचाना
1. जांचें कि अपशिष्ट सामग्री स्क्रीन बरकरार है, कि अपशिष्ट सामग्री हॉपर और लकड़ी के आटे हॉपर में पर्याप्त सामग्री है, और अपशिष्ट सामग्री आउटलेट गेट की प्रवाह दर और लकड़ी के आटा स्क्रू कन्वेयर की रोटेशन गति सामान्य है।
2. सभी चयनकर्ता स्विच को इंटरलॉक स्थिति में बदलें। सबसे पहले, स्टार्ट बटन दबाएँ, फिर आगे और पीछे के बेल्ट कन्वेयर, पूर्व{2}पश्चिम कनेक्टिंग बेल्ट कन्वेयर, उत्तर{3}दक्षिण छोटे बेल्ट कन्वेयर, और पूर्व{4}पश्चिम बड़े बेल्ट कन्वेयर को क्रम से चालू करें। एक बार सामान्य संचालन प्राप्त हो जाने पर, सामग्री स्थानांतरण शुरू करने के लिए अपशिष्ट सामग्री हॉपर के नीचे बेल्ट कन्वेयर और लकड़ी पाउडर हॉपर के नीचे स्क्रू कन्वेयर शुरू करें।
3. सामग्री स्थानांतरण के दौरान, ऑपरेटरों को लगातार गश्त करनी चाहिए और बेल्ट संचालन और हॉपर भंडारण की जांच करनी चाहिए। यदि बेल्ट का गलत संरेखण या सामग्री का रिसाव पाया जाता है, तो इसे तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए; ऑपरेटरों को बिना अनुमति के अपना पद नहीं छोड़ना चाहिए।
4. यदि अपशिष्ट पदार्थ में धातु की वस्तुएं पाई जाती हैं या हॉपर आउटलेट अवरुद्ध हो जाता है, तो मशीन को मरम्मत के लिए तुरंत बंद कर देना चाहिए।
5. लकड़ी के पाउडर कन्वेयर के स्पीड गियर को मनमाने ढंग से समायोजित नहीं किया जाना चाहिए, और अपशिष्ट पदार्थ निर्वहन दर को मनमाने ढंग से समायोजित नहीं किया जाना चाहिए। प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार उचित सामग्री स्थानांतरण अनुपात बनाए रखा जाना चाहिए। हॉपर में अपशिष्ट पदार्थ के स्थानांतरण के दौरान, लकड़ी के पाउडर के असमान वितरण को रोकें, जिसमें एक तरफ अधिक और दूसरे में कम हो।
6. ऑपरेशन के अंत में, सबसे पहले बेल्ट कन्वेयर को अपशिष्ट सामग्री हॉपर के नीचे और स्क्रू कन्वेयर को लकड़ी पाउडर हॉपर के नीचे रोकें। सारी सामग्री हॉपर में स्थानांतरित हो जाने के बाद, उन्हें स्टार्ट अप के विपरीत क्रम में रोकें।
7. उदाहरण के लिए, लकड़ी के आटे के बैग उतारते समय, लकड़ी के किसी भी बड़े टुकड़े, लकड़ी के चिप्स, या अन्य मलबे को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए।
8. धुले हुए अपशिष्ट पदार्थों को पुन: उपयोग के लिए बैचों में ढेर किया जाना चाहिए। अपशिष्ट पदार्थ के प्रत्येक बैच को प्राकृतिक रूप से सूखने देने के लिए 3-5 दिनों के लिए ढेर लगाना चाहिए। उपयोग से पहले नमी की मात्रा 6% से कम और नमक की मात्रा 1% से कम होनी चाहिए। अपशिष्ट सामग्री पूल से अपशिष्ट सामग्री को सीधे पकड़ना और परिवहन करना, उसे छानना और भट्टी में डालना सख्त मना है।
